行业现状

“八五”末期，我国已可生产原料药机械与设备、制剂等设备1000多个品种规格的制药机械，部分产品具有国际先进水平，产品不仅能满足5000余家中西药厂、1000多家动物药厂及保健品厂的需求，而且出口美、日等数十个国家和地区。此时，我国制药机械行业的生产企业数、产品品种规格、产量均已位居世界首位，成为名副其实的制药装备大国。
但与国外制药机械发达国家相比，我国制药机械行业起步晚，人才储备和技术储备匮乏，自动化、信息化程度低下。特别是市场上需求量大的一些成套制药生产线，如液体制剂灌装生产线、胶囊成套设备、无菌制药生产线等，在世界制药机械市场中均被几家大制药机械企业集团所垄断，面对国外品牌强劲冲击国内企业应该采取积极对策。

行业痛点

1、作业环境复杂

由于制药机械设备种类多，巡检点数多，作业环境复杂，如果作业不规范将导致严重的安全事故。

由于被动式维修，另外现有维修设备比较单一，携带不够灵活，加上人员配备不够充足，导致现有人员的维护工作强度大。

3、响应不及时

基于各种原因及现状，导致现有设备维护模式在出现问题时响应不及时，并且很多情况下都需要协同配合才能解决问题，这样不仅导致维护效率低下，还容易造成更大的损失。

系统架构

系统介绍

制药机械智能监测系统可分为三层：数据采集层、网络层和应用层。
（1）数据采集层
通过现场的PLC控制系统快速采集温度、压力、电压、电流、流量等信号，从而实现故障的诊断识别及趋势预测。
（2）网络层
网络传输层由各种网络，包括互联网、广电网、网络管理系统和云计算平台等组成，负责传递和处理感知层获取的信息。
电子人智能云网关能接入SIEMENS、AB、ABB、OMRON、MITSUBISHI等主流PLC，数据加密后远传到云端数据服务器中，具有断点续传的特点，确保系统的数据完整性。
（3）应用层
应用层是物联网和用户的接口，它与行业需求结合，实现物联网的智能应用。实时数据动态显示，异常状态自动报警，并将报警信息推送到手机短信或者手机APP。

系统特点

1、设备实时管理

通过平台远程监测可实时掌握设备（产品）运行状态并及时有效对故障进行处理；大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。

通过系统设备（产品）的运行及故障监测的情况可对整个系统实现安全、高效、节能等一体化管理及优化。

3、用户服务提升

通过设备（产品）故障的实时报警，及时为用户提供最优质的服务，同时减少了因设备故障及维护所带来的巨大损失。

4、大数据应用

随着入网设备数量及数据量的增多终将给企业带来巨大的数据价值。

5、产品价值提升

物联网、大数据及人工智能系统的应用大大提升了企业设备（产品）的附加值及产品品质。

6、应急联动

系统可融合安全监控系统产生的报警信号（如火灾、透水、断电等），在第一时间内发出报警信号或者人员撤离通知。

应用场景